Производство керамзитоблоков — организация бизнеса, домашнее производство, бизнес план

0
484

Производство керамзитоблоков, специалистами оценивается как изготовление экологически незапятнанного материала для строительных целей, этот материал сравнивается по натуральности, как у керамического кирпича. Вечно, когда говорят о натуральности изготавливаемого керамзитного блока, надо соображать, что сырье, которое входит в его состав должно поставляться из незапятнанных рудников, там, где нет радионуклидов. Некачественные материалы, входящие в состав керамзитного блока, показаны присутствием в них радона, который опасен для человека. Очень важно в производстве керамзитоблоков употреблять «чистой» сырьевой базой.

Получаемые в производстве блоки размашисто применяются в разных архитектурных решениях, керамзитные блоки имеют различные формы, это позволяет применять их для разных решений в строительных конструкциях. Совершенство этого материалы в его отличном сочетании с металлическими конструкциями и иным строительным материалом, он не нуждается в дополнительной отделке на фасаде дома.

Производство керамзитоблоков — отчего керамзит блок выгоден

Производство керамзитоблоков, как сырьевую базу использует глину гранулированную, цемент, что совместно с наполнителем дает этому материалу отличные свойства ─ повышение звуковой изоляции, улучшение термический изоляции, усиление прочности конструкции, облегчение веса дома.

Часто керамзит блоки применяются для следующих целей, это:

  • для деления целого пространства на две комнаты, межкомнатная перегородка;

  • в монолитном строительстве для заполнения каркаса дома;

  • из этих блоков возводят гаражи, одноэтажные строения под студии, подсобные строения;

  • помещения для нужд сельского хозяйства;

  • керамзит блоки применяются и в коттеджном стройке.

Пористая структура материала дает ему способность «дышать», кроме этого блоки не подвергаются тлению и возгоранию от воздействия огня, что делает их применение безопасным. В сочетании с металлическими конструкциями, не подвергающимися коррозии, этот материал долговечен и применяется в различных условиях.

Специалисты помечают следующие качества и особенности керамзитоблоков, это:

  1. Простота изготовления, в качестве сырья необходимо итого два компонента.

  2. Получаемый блок по сравнению с другими строительными материалами такого же объема легковесный.

  3. Отличные свойства звуковой и тепловой изоляции.

  4. Прочностные параметры получаемого блока и умелое проектирование позволяют из этого материала возводить дома до 10 этажей, но основание мастерить надо из более прочного материала.

  5. Керамзит блоки стоически к воздействию воды, химическим веществам.

  6. Материал устойчив к рослым температурам.

  7. Керамзит блок дает возможность проникновению сквозь него воздуху, состоит из натуральных компонентов.

  8. Получаемые блоки легковесно обрабатываются, стоят не дорого.

Керазитоблоки не являются новинкой в строительной области, его начали применять в период Советского Союза, но в то время его стоимость была высокая, и он не стал широко использоваться. Новые черты и технологии позволили удешевить получаемый материал, что позволило его применять на строительных площадках.

Что надо для изготовления керамзитоблоков

Производство керамзитоблоков, бизнес освоил из-за простоты их изготовления, так для создания блока потребуется, это: вода и цемент, пластификатор, керамзит. Отвердевание блока выходит за 24 часа, но к применению он будет готов через семь дней.

Рассмотрим, какое оборудование и помещение используется для изготовления керамзитоблоков, это:

  • помещение надлежит иметь хорошую вентиляцию, отапливаемым для работы на протяжении итого года, напольное покрытие должно быть ровным, присутствие электрической сети 380 вольт;

  • место для высушивания готовых блоков, это может быть отворённая площадка с навесом;

  • для смешивания компонентов, бетономешалка;

  • вибрационный стол, вибростанок или вибропресс.

Основным оборудованием для изготовления керамзитоблоков является вибростанок, какие современной промышленностью выпускаются с эффективной производительностью. Один станок может мастерить, при наличии всех компонентов, тысячу блоков, за рабочую смену. На одинешенек вибростанок необходимо два работника, его окупаемость происходит за 5-6 месяцев.

Производство можно организовать таким манером, что кроме керамзитоблоков выпускать еще изделия из щебня и шлака, опилок.

Параметры:

  • есть вибростанки с пролетариям напряжением 220 вольт и с напряжением 380 вольт;

  • их мощность зависит от усилия в сети, станок напряжением 380 вольт имеет мощность 3,1 КВт;

  • вес его половина тонны, габаритные параметры 230*11*165 сантиметров, что позволяет размещать вибрационный станок в небольшом помещении.

Специалисты рекомендуют несколько способов комплектации оборудованием производства, это:

  1. Экономный вариант организации цеха изготовления керамзитоблоков, а собственно:

  • смеситель (бетономешалка) марки СГС-М425, стоимость – 98 тысяч рублей;

  • вибростанок марки ЭВ-346, стоимость – 35 тысяч 400 рублей;

  • поддоны для конфигураций, около 4 тысяч штук;

  • установка вибропрессовая, стоимость 75 тысяч рублей, можно вместо нее ввести вибрационный стол.

  1. Покупная линия с установкой и монтажом, «под ключ», это:

  • вибрационный пресс КВАДР1СО2;

  • смеситель компонентов (бетономешалка) КВАДРБП2Г-375, может поставляться в иной комплектации, это БП1В 375;

  • установочная эстакада для оборудования;

  • оснастка для создания конфигураций;

  • поддоны для просушки и хранения готовой продукции;

  • линия за смену спускает 10 тысяч кубических метров керамзитоблоков;

  • для работы оборудования требуется помещение площадью от 120-130 квадратных метров;

  • дистанция от пола помещения до потолка не должно быть меньше 5 метров;

  • обслуживает черту один оператор;

  • стоимость с установкой – 1 миллион 215 тысяч 813 рублей.

  1. Черта самостоятельной сборки, это:

  • смеситель компонентов марки СГС М425, стоимость – 98 тысяч рублей;

  • пресс вибрационный, марки К-01;

  • гидравлическая установка с разводкой и РВД;

  • поддоны для блоков – 20 штук;

  • черта может выпускать до 120 керамзитоблоков за один час работы;

  • габаритные параметры установки 800*840*1350 миллиметров;

  • вес возле 400 килограмм;

  • необходимое количество работников 3 человека;

  • стоимость установки -248 тысяч рублей;

  • покупка рольганга, он необходим для подачи продукции – 5тысяч 900 рублей;

  • комплект формовочный, стоимость – 50 тысяч 220 рублей;

  • итого: 402 тысячи 120 рублей.

Как видать самостоятельная сборка линии при одинаковой производительности обойдется предпринимателю недороже, что часто применяют начинающие бизнесмены.

Как самостоятельно наладить производство

Производство керамзитоблоков в домашних условиях вероятно из-за простоты рецепта и доступности компонентов, но некоторое оборудование надо приобрести, рассмотрим, как организовать выпуск керамзитоблоков в домашних условиях (вариант гаража), когда стоимость блока для его производства обойдется в 20 рублей.

Для организации трудов требуется следующее оборудование, это:

  • вибрационный стол;

  • бетоносмесительная установка;

  • конфигурации и поддоны.

Один вибропресс заменяет вибрационный стол и конфигурации. В домашних условиях важным условием будет выравнивание полов, гарантировать помещение электрическим питанием и хорошей вентиляцией, для работы в течение года надо побеспокоиться об отоплении. Можно оборудовать площадку с ровным покрытием и навесом для хранения готовой продукции, ее сушки.

Для домашнего производства специалисты рекомендуют вибрационный пресс мощностью итого 600 Ватт, он будет выпускать 20 блоков за час труды, а стоимость этого оборудования 2 тысячи рублей.

Самодельный вибростанок

Когда организовывается производство керамзитоблоков как бизнес, начинающему предпринимателю для пробы собственных возможностей вечно не хватает денег, по этой причине предлагается изготовление станка своими дланями, а именно:

  • для его изготовления понадобится форма с прикрепленным к боковой стенке вибратором, оборудуется ручками;

  • конфигурация имеет стандартный размер 390х190х188 миллиметров, вакуумы не более 30%;

  • пустоты в блоке могут быть круглой или прямоугольной конфигурации, обязательно конусного исполнения для удобства снятия формы.

Матрица для конфигурации вырезается из металлического листа толщиной 3 миллиметра, по высоте необходимо предусмотреть 5 сантиметров для утрамбовки компонентов, сваривать с внешней сторонки. Для устойчивости матрицы к донной части с внешней стороны можно приварить планки или обрезанные трубы.

Вибратор делается из двигателя со стиральной машинки, его мощность 150 Ватт, но надо непременно сместить центра, это достигается креплением на вал электродвигателя планки, на какой отверстие ближе к краю – эксцентрик, размер его вычисляется проведением экспериментов в труду.

Технология производства в домашних условиях

Когда рассматривается производство керамзитоблоков, рентабельность предприятия вечно важна, по этой причине необходимо правильно соблюдать технологический процесс, чтобы себестоимость одного блока была минимальная, но с отличным качеством. Технологический процесс, это:

  1. Стряпаем смесь, а именно:

  • засыпается порция цемента;

  • заливается вода и подключается смеситель, идет смешивание цемента с водой;

  • добавляется в смеситель тонкая крошка, идет перемешивание, затем добавляется крупная крошка, наполнителя;

  • масса должна мешаться до состояния «полусухого» облика.

Специалисты рассматривают изготовление блоков в домашних условиях из различных наполнителей, это: опилки, керамзит, кирпичные крошки, другие облики наполнителей.

  1. Когда смесь вымесится, ее размещают в приготовленные конфигурации и отправляют на вибрационный стол, если у вас самодельный станок, тогда число смеси заполняется в матрицу его.

  2. После уплотнения на вибрационном конструкции полученный блок отправляется на сушку, для готовности изделия на атмосфере его надо просушивать не меньше 7 дней. Специалисты рекомендуют приобретать разборные конфигурации, что дают возможность снимать их без повреждения блока.

В домашних условиях есть возможность изготавливать керамзитные блоки, а само производство будет владеть хороший процент рентабельности.

План действий для начинающих предпринимателей

Производство керамзитоблоков, бизнес план (план поступков) которого надо обязательно составить для организации бизнеса, в нем отражаются все поступки и расходы. Сделать необходимые расчеты несложно, когда предприниматель ведает стоимость компонентов и оборудования.

Все расчеты подтверждают, что заниматься изготовлением блоков выгодно, но надо будет издержаться, итак, необходимые таты, это:

  • приобретение нужного оборудования – возле 339 тысячи рублей;

  • транспортные расходы – 40 тысяч рублей;

  • приобретение сырья – 100 тысяч рублей;

  • затраты на регистрацию предприятия – 50 тысяч рублей, входит открытие счета;

  • итого: возле 529 тысячи рублей.

Расчет ожидаемой прибыли изготовляем из таких условий, это:

  • получаемых изделий за час работы – 110 штук;

  • оборудование загружается итого 6 раз в течение часа;

  • рабочих смен в месяц 22;

  • получаем за месяц изделий 14520 штук;

  • стоимость оного блока гуртом – 36 рублей;

  • ожидаемая прибыль за месяц работы – 522 тысячи 720 рублей.

Рассчитаем себестоимость изделия, когда за час выпускается 110 керамзитоблоков, с учетом оплаты за электроэнергию, оплату компонентов, получается 1 тысяча 978 рублей – за 110 штук, а одинешенек блок по себестоимости будет оцениваться в 17 рублей и 99 копеек.

Подсчет издержек для труды производства и изготовления 14 тысячи 520 штук блоков составляет 261 тысячу 215 рублей.

Высчитаем общие расходы, это:

  • вознаграждение за труд трем работникам – 60 тысяч рублей;

  • оплата в социальный фонд – 18 тысяч рублей;

  • оплата аренды помещения – 50 тысяч рублей;

  • административные затраты за месяц (телефон, интернет, коммунальные платежи) – 20 тысяч рублей;

  • иные траты – 15 тысяч рублей;

  • итого: 163 тысячи рублей.

Расчет барыши, это:

522 тысячи 720 рублей, минус 163 тысячи рублей, минус 261 тысяча рублей, получает 98 тысяч 505 рублей.

Реализация продукции

Необходимо вечно иметь заказчиков на изготавливаемую продукцию, в основном это частные застройщики коттеджного и дачного стройки. Можно заключить договор с промышленной организацией выполняющей строительные труды, а также для строительства фермерского хозяйства.

Реализовывать готовую продукцию можно:

  • сквозь сеть оптовых магазинов строительного направления;

  • реализация с собственного строя через газетные и интернет объявления;

  • продавать изделия в садовых кооперативах дачных товариществах.

Производство керамзитоблоков из-за простоты технологического процесса и рецепта приготовления смешения доступно для реализации в промышленном масштабе, а также в домашних условиях, для начинающих предпринимателей. Соотношение компонентов оговаривается в ГОСТе, а также ТУ.

Оборудование для труды можно частично сделать самостоятельно, или же купить, основным оборудованием является вибрационный пресс. Глядя, какие масштабы производства организовываются, из этого приобретается необходимое оборудование и формовочный материал.